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钛合金棒热挤压的三种工艺对比

  钛合金棒热挤是在升高温度的状况下进行粉末的挤压,使成品抵达全致密化。热挤法可以准确地管制原料的成分和合金的内部组织结构。热挤法可分为包套热挤法和非包套热挤法两种模式。
  关于活性金属钛及钛合金粉,为预防产物氧化,常选用包套热挤法。此时,先项制好包套,将粉末或压坯都要装在包套内,始末预抽并密封后,将它置于挤压机中,进行热挤压。
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  此时所运用的包套原料应拥有较好的热塑性,不与放材造成全金,热挤厌后易剥离、出处简便,本钱低廉。运用较多的是低碳钢或不锈钢薄板。
  钛合金棒热挤压第一种工艺是将成形、烧结和热加工融合在一起,从而直接取得力学功能较佳的钻成品。
  第二种工艺是将钛及钛合金粉成形。烧结后,制备的烧结坯经热挤压(关于Ti—32Mo合金,温度1000-1100℃),取得的钛合金成品功能。挤乐比对钛材功能的影响。由表可见,不妨取得评论密度达98.6%-99.1%的钛材。
  钛合金棒第三种工艺是填充坯料挤压的工艺,这是一种不妨用来制取复杂断面成品的重要方式。其过程包含:筹划包套空腔,并将空腔尺寸按所需成品尺寸加挤压系数肯定;装套.把粉末装入空腔并经振摇摆实;包套的有空、排气和密封;在肯定的温度和挤压比下进行挤压;剥离包套。


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